廢氣焚燒爐

直燃式熱(rè)力焚燒爐(TO/TIU/TNV）

設備設計和(hé)運行

典型應用(yòng)

典型優/缺點

1.通(tōng)常設計的(de)廢氣燃燒溫度爲 750-850℃, 停留時(shí)間爲1秒左右。

2.通(tōng)常采用(yòng)不鏽鋼材質的(de)管式或闆式換熱(rè)器做(zuò)熱(rè)回收。

3.系統的(de)熱(rè)效率一般爲 40% 到80%, 有機物(wù)淨化(huà)率可(kě)達99%以上。

1.廢氣流量爲 500-50,000 Nm³/h

2.廢氣濃度爲 0.1％到40％

3.用(yòng)于生産過程中需要大(dà)量熱(rè)能的(de)場(chǎng)合例如：汽車塗裝、 彩鋼闆生産 、化(huà)工生産、熱(rè)轉移印刷和(hé)化(huà)工生産等。

優點 :

1.适中的(de)一次性投資.
2.在處理(lǐ)高(gāo)和(hé)中濃度的(de)有機廢氣時(shí)，運行成本較低 .

3.闆式換熱(rè)器的(de)熱(rè)效率一般爲 70% 到80%.

4.使用(yòng)少量燃料作爲長(cháng)明(míng)火,操作安全可(kě)靠.

缺點：

1.在處理(lǐ)低濃度有機廢氣時(shí)，運行成本較高(gāo)

2.管式換熱(rè)器的(de)熱(rè)效率一般爲 40% 到60%，管式熱(rè)交換器隻是在連續運行時(shí)，才有較長(cháng)的(de)壽命

3.流量大(dà)于50,000 Nm³ /h 時(shí)， 熱(rè)回收熱(rè)力焚燒系統有嚴重的(de)經濟缺點，這(zhè)是因爲他(tā)們會産生非常高(gāo)的(de)燃料費用(yòng)。然而，如果工藝需要大(dà)量的(de)熱(rè)能時(shí)，二級的(de)熱(rè)回收鍋爐可(kě)以用(yòng)來(lái)抵消高(gāo)昂的(de)燃料費用(yòng)，另一個(gè)例外是每年很少運作，需處理(lǐ)大(dà)流量廢氣的(de)應急系統。

4.如果待處理(lǐ)有機廢氣的(de)溫度超過500℃，采用(yòng)熱(rè)回收式焚燒系統不如采用(yòng)直燃式焚燒系統，因爲在燃料消耗的(de)差距太小，不足以抵消增加的(de)熱(rè)回收器帶來(lái)的(de)投資成本。

5.直燃式焚燒爐能夠處理(lǐ)濃度範圍的(de)碳氫化(huà)合物(wù)，從十億分(fēn)之一的(de)濃度水(shuǐ)平到純碳氫化(huà)合物(wù)蒸氣。如果有機廢氣濃度超過 25%，特别考慮要執行措施來(lái)防止從焚燒爐到廢氣來(lái)源的(de)回火。這(zhè)種能處理(lǐ)大(dà)濃度範圍的(de)彈性能力的(de)代價是這(zhè)種型式焚燒爐的(de)高(gāo)燃料成本。

6.熱(rè)回收式的(de)焚燒爐限制被處理(lǐ)有機廢氣的(de)濃度必須小于 25%：對(duì)于熱(rè)回收式系統，是怕熱(rè)回收器被損壞。解決方法可(kě)以是往有機廢氣中摻入空氣以降低濃度或做(zuò)更多(duō)的(de)熱(rè)回收。 

直燃式熱(rè)力焚燒爐(TO/TIU/TNV）

設備設計和(hé)運行

典型應用(yòng)

典型優/缺點

1.通(tōng)常設計的(de)廢氣燃燒溫度爲 750-850℃, 停留時(shí)間爲1秒左右。

2.通(tōng)常采用(yòng)不鏽鋼材質的(de)管式或闆式換熱(rè)器做(zuò)熱(rè)回收。

3.系統的(de)熱(rè)效率一般爲 40% 到80%, 有機物(wù)淨化(huà)率可(kě)達99%以上。

1.廢氣流量爲 500-50,000 Nm³/h

2.廢氣濃度爲 0.1％到40％

3.用(yòng)于生産過程中需要大(dà)量熱(rè)能的(de)場(chǎng)合例如：汽車塗裝、 彩鋼闆生産 、化(huà)工生産、熱(rè)轉移印刷和(hé)化(huà)工生産等。

優點 :

1.适中的(de)一次性投資.
2.在處理(lǐ)高(gāo)和(hé)中濃度的(de)有機廢氣時(shí)，運行成本較低 .

3.闆式換熱(rè)器的(de)熱(rè)效率一般爲 70% 到80%.

4.使用(yòng)少量燃料作爲長(cháng)明(míng)火,操作安全可(kě)靠.

缺點：

1.在處理(lǐ)低濃度有機廢氣時(shí)，運行成本較高(gāo)

2.管式換熱(rè)器的(de)熱(rè)效率一般爲 40% 到60%，管式熱(rè)交換器隻是在連續運行時(shí)，才有較長(cháng)的(de)壽命

3.流量大(dà)于50,000 Nm³ /h 時(shí)， 熱(rè)回收熱(rè)力焚燒系統有嚴重的(de)經濟缺點，這(zhè)是因爲他(tā)們會産生非常高(gāo)的(de)燃料費用(yòng)。然而，如果工藝需要大(dà)量的(de)熱(rè)能時(shí)，二級的(de)熱(rè)回收鍋爐可(kě)以用(yòng)來(lái)抵消高(gāo)昂的(de)燃料費用(yòng)，另一個(gè)例外是每年很少運作，需處理(lǐ)大(dà)流量廢氣的(de)應急系統。

4.如果待處理(lǐ)有機廢氣的(de)溫度超過500℃，采用(yòng)熱(rè)回收式焚燒系統不如采用(yòng)直燃式焚燒系統，因爲在燃料消耗的(de)差距太小，不足以抵消增加的(de)熱(rè)回收器帶來(lái)的(de)投資成本。

5.直燃式焚燒爐能夠處理(lǐ)濃度範圍的(de)碳氫化(huà)合物(wù)，從十億分(fēn)之一的(de)濃度水(shuǐ)平到純碳氫化(huà)合物(wù)蒸氣。如果有機廢氣濃度超過 25%，特别考慮要執行措施來(lái)防止從焚燒爐到廢氣來(lái)源的(de)回火。這(zhè)種能處理(lǐ)大(dà)濃度範圍的(de)彈性能力的(de)代價是這(zhè)種型式焚燒爐的(de)高(gāo)燃料成本。

6.熱(rè)回收式的(de)焚燒爐限制被處理(lǐ)有機廢氣的(de)濃度必須小于 25%：對(duì)于熱(rè)回收式系統，是怕熱(rè)回收器被損壞。解決方法可(kě)以是往有機廢氣中摻入空氣以降低濃度或做(zuò)更多(duō)的(de)熱(rè)回收。 

直燃式熱(rè)力焚燒爐(TO/TIU/TNV）

設備設計和(hé)運行

典型應用(yòng)

典型優/缺點

1.通(tōng)常設計的(de)廢氣燃燒溫度爲 750-850℃, 停留時(shí)間爲1秒左右。

2.通(tōng)常采用(yòng)不鏽鋼材質的(de)管式或闆式換熱(rè)器做(zuò)熱(rè)回收。

3.系統的(de)熱(rè)效率一般爲 40% 到80%, 有機物(wù)淨化(huà)率可(kě)達99%以上。

1.廢氣流量爲 500-50,000 Nm³/h

2.廢氣濃度爲 0.1％到40％

3.用(yòng)于生産過程中需要大(dà)量熱(rè)能的(de)場(chǎng)合例如：汽車塗裝、 彩鋼闆生産 、化(huà)工生産、熱(rè)轉移印刷和(hé)化(huà)工生産等。

優點 :

1.适中的(de)一次性投資.
2.在處理(lǐ)高(gāo)和(hé)中濃度的(de)有機廢氣時(shí)，運行成本較低 .

3.闆式換熱(rè)器的(de)熱(rè)效率一般爲 70% 到80%.

4.使用(yòng)少量燃料作爲長(cháng)明(míng)火,操作安全可(kě)靠.

缺點：

1.在處理(lǐ)低濃度有機廢氣時(shí)，運行成本較高(gāo)

2.管式換熱(rè)器的(de)熱(rè)效率一般爲 40% 到60%，管式熱(rè)交換器隻是在連續運行時(shí)，才有較長(cháng)的(de)壽命

3.流量大(dà)于50,000 Nm³ /h 時(shí)， 熱(rè)回收熱(rè)力焚燒系統有嚴重的(de)經濟缺點，這(zhè)是因爲他(tā)們會産生非常高(gāo)的(de)燃料費用(yòng)。然而，如果工藝需要大(dà)量的(de)熱(rè)能時(shí)，二級的(de)熱(rè)回收鍋爐可(kě)以用(yòng)來(lái)抵消高(gāo)昂的(de)燃料費用(yòng)，另一個(gè)例外是每年很少運作，需處理(lǐ)大(dà)流量廢氣的(de)應急系統。

4.如果待處理(lǐ)有機廢氣的(de)溫度超過500℃，采用(yòng)熱(rè)回收式焚燒系統不如采用(yòng)直燃式焚燒系統，因爲在燃料消耗的(de)差距太小，不足以抵消增加的(de)熱(rè)回收器帶來(lái)的(de)投資成本。

5.直燃式焚燒爐能夠處理(lǐ)濃度範圍的(de)碳氫化(huà)合物(wù)，從十億分(fēn)之一的(de)濃度水(shuǐ)平到純碳氫化(huà)合物(wù)蒸氣。如果有機廢氣濃度超過 25%，特别考慮要執行措施來(lái)防止從焚燒爐到廢氣來(lái)源的(de)回火。這(zhè)種能處理(lǐ)大(dà)濃度範圍的(de)彈性能力的(de)代價是這(zhè)種型式焚燒爐的(de)高(gāo)燃料成本。

6.熱(rè)回收式的(de)焚燒爐限制被處理(lǐ)有機廢氣的(de)濃度必須小于 25%：對(duì)于熱(rè)回收式系統，是怕熱(rè)回收器被損壞。解決方法可(kě)以是往有機廢氣中摻入空氣以降低濃度或做(zuò)更多(duō)的(de)熱(rè)回收。