設備特點;
l 闆式換熱(rè)器與流體接觸部分(fēn)全部采用(yòng)不鏽鋼材料,解決SO2露點腐蝕的(de)問題,這(zhè)樣可(kě)以回收低于160℃的(de)煙(yān)氣熱(rè)量。
l 闆片采用(yòng)全模壓結構,加工複雜(zá),但結構穩定不變形,且用(yòng)鋼量僅爲列管的(de)三分(fēn)之一。
l 設備采用(yòng)新型的(de)闆片結構,大(dà)大(dà)提高(gāo)了(le)換熱(rè)器傳熱(rè)膜系數,傳熱(rè)效率是普通(tōng)列管和(hé)翅片管的(de)2∽3倍,總傳熱(rè)膜系數可(kě)達40W/m2·K以上。
l 具有設備緊湊、重量輕、占地面積小、安裝方便等特點,可(kě)以安裝在建築物(wù)上。
l 設備爲全焊接結構,解決了(le)密封墊洩露的(de)問題。
l 闆片采用(yòng)彈性焊接結構和(hé)采用(yòng)特殊的(de)膨脹節結構,解決了(le)由于熱(rè)膨脹損壞設備的(de)問題,所以設備可(kě)以用(yòng)于高(gāo)溫系統,熱(rè)流體高(gāo)工作溫度可(kě)達800℃。
l 氣—氣闆式換熱(rè)器采用(yòng)模塊化(huà)的(de)設計結構,可(kě)以随意的(de)組合,單台組裝面積可(kě)達10000m2。
l 采用(yòng)組合保溫材料,設備壁溫≤60℃。
設備裝機系列及主要尺寸表
型号
|
|
GW-30
|
GW-40
|
GW-50
|
GW-60
|
GW-70
|
GW-80
|
換熱(rè)面積(㎡)
|
|
30
|
40
|
50
|
60
|
70
|
80
|
安裝重量(KG)
|
|
360
|
450
|
540
|
650
|
760
|
920
|
安裝尺寸(mm)
|
A
|
510
|
650
|
800
|
945
|
1090
|
1230
|
|
B
|
410
|
550
|
700
|
845
|
990
|
1130
|
|
C
|
610
|
750
|
900
|
1045
|
1190
|
1330
|
|
D
|
730
|
870
|
1020
|
1160
|
1300
|
1450
|
注:熱(rè)流體溫度高(gāo)于55℃
|
熱(rè)換器主要技術參數
闆片外形尺寸
|
1200X800mm
|
闆片厚度
|
0.5—0.8mm
|
波紋深度
|
6mm
|
傳熱(rè)系數
|
30—40W/㎡.k
|
當量直徑
|
14mm
|
高(gāo)熱(rè)流體工作溫度
|
800℃
|
闆片材質
|
≤600℃
|
普通(tōng)不鏽鋼、耐酸不鏽鋼304、316、316L
|
|
>600℃
|
耐熱(rè)不鏽鋼309、309S、310、310S
|
設計選型數據收集表
熱(rè)流體數據
|
冷(lěng)流體數據
|
||
流量(Nm³/h)
|
|
流量(Nm³/h)
|
|
進換熱(rè)器溫度(℃)
|
|
進換熱(rè)器溫度(℃)
|
|
出換熱(rè)器溫度(℃)
|
|
出換熱(rè)器溫度(℃)
|
|
允許阻力降(mmH2O)
|
|
允許阻力降(mmH2O)
|
|
組成(mol%)
|
|
組成(mol%)
|
|
O2
|
|
O2
|
|
N2
|
|
N2
|
|
H2O
|
|
H2O
|
|
鹵素
|
|
鹵素
|
|
粉塵
|
|
粉塵
|
|
其它
|
|
其它
|
|
注:必須提供以上4個(gè)溫度要求的(de)其中三個(gè) 闆式換熱(rè)器不得(de)用(yòng)于含鹵素的(de)場(chǎng)合
闆式換熱(rè)器不得(de)用(yòng)于含有粉塵的(de)場(chǎng)合
三、應用(yòng)領域:
1、石油化(huà)工(塑料、橡膠、合成纖維、合成樹脂和(hé)有機化(huà)工等)
2、表面塗裝(汽車、摩托車、自行車、船舶、玩具、家電、家具、建材、制鞋 、膠帶、膠片、磁帶、印刷等)
3、電子(芯片、電路闆、電子元件、電線電纜等)
4、木(mù)材工業(人(rén)造闆、牆紙、地闆等)
5、醫藥、農藥及染料
6、污水(shuǐ)廠
7、石油及有機物(wù)儲運
8、鑄造工業
1、石油化(huà)工(塑料、橡膠、合成纖維、合成樹脂和(hé)有機化(huà)工等)
2、表面塗裝(汽車、摩托車、自行車、船舶、玩具、家電、家具、建材、制鞋 、膠帶、膠片、磁帶、印刷等)
3、電子(芯片、電路闆、電子元件、電線電纜等)
4、木(mù)材工業(人(rén)造闆、牆紙、地闆等)
5、醫藥、農藥及染料
6、污水(shuǐ)廠
7、石油及有機物(wù)儲運
8、鑄造工業